化工生產中排放的廢氣不僅排放量大，而且有機物成分復雜，同時大多數氣體具有一定毒性、可燃性和惡臭氣味，甚至有的氣體還會破壞臭氧層，影響生態平衡。所以對化工行業的廢氣處理顯得尤為重要。
　　目前，國內對化工廢氣處理的方法有吸附、吸收、冷凝、熱分解、催化燃燒和焚燒處理等。其處理方法選擇取決于廢氣的化學性質、物理特性、排放量、排放標準、濃度和回收的經濟價值。
　　1、吸附法
　　吸附法主要應用于油漆、塑料、涂料、橡膠等化工生產排放的廢氣處理或者有機溶劑的凈化處理，通常我們使用活性炭做吸附劑。活性炭吸附設備常用于凈化含四氧化碳和氯乙烯等廢氣，主要適用于噴漆、印刷、油漆生產和涂料生產等行業。但是，活性炭的原料成本較高，再生技術并不完善，在某些行業中解吸回收的產品質量較差，銷路不廣泛。因此活性炭吸附法只是用于某些高濃度的廢氣處理，經活性炭吸附回收的有機物或溶劑可回用于生產，節約原材料。
　　2、吸收法
　　化工生產中常用的吸收法主要是化學吸收法，采用適當的吸收劑和化工廢氣充分接觸，吸收劑將廢氣的有害物質吸收，從而將廢氣處理凈化。例如用水吸收合成樹脂廠的含甲醛尾氣;用堿液循環法吸收磺化法苯酚生產中的含酚廢氣;酸化吸收液回收苯酚;用水和堿溶液吸收氯醇法環氧丙烷生產中的次氯酸化塔尾氣，并回收丙烷。
　　3、冷凝法
　　此方法是采用提高度氣壓力或者降低廢氣溫度的方法，使化工廢氣中一些易于凝結的有害物質凝結成液體，從廢氣中分離出來的廢氣處理方法。
　　4、焚燒法
　　化工行業生產過程中排放的廢氣中含有大量污染物和惡臭物質，可用催化燃燒法或者直接燃燒法處理的廢氣處理方法。需要注意的是，在燃燒過程中形成的中間產物可能比原來的污染物危害更大，所以必須要掌握好燃燒溫度、時間，以保證燃燒完全。催化燃燒法是借助催化劑，使廢氣在較低溫度(200~500℃)下完全燃燒;直接燃燒法一般采用焚燒爐進行廢氣處理，但是直接燃燒法消耗染料較多，僅適用于處理熱值較高的廢氣。
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